目录一、焊钳基础知识焊钳是汽车制造四大工艺之一焊接工艺最重要的焊接工装设备，下面首先对焊钳的基础知识做详细介绍。1.焊钳分类焊钳作为非标设备，为满足焊接工艺要求，结构形式多样。按照其制造工艺过程可以分为管制焊钳和铸造式焊钳两大类，前者具有体积小，重量相对较轻等特点，工人操作方便，劳动强度低，但是其成本相对较高，我公司只少数采用；我公司普遍采用的铸造式焊钳，现就着重介绍这类焊钳。铸造式焊钳按照结构形式可以分为：C型钳X型钳2.编号原则X25-25123.焊钳参数4.焊钳各部分结构焊钳各部分介绍钳臂焊钳的材料：钳体用锰黄铜铸造，采用高强度喷丸，外部光滑，铸件不允许有沙眼、夹砂、缩孔、裂纹等缺陷；电极杆电极帽电极帽是焊装车间最常见的备件，其采用铬锆铜材料经冷挤压成型，公司最常用电极帽备件有以下两种规格：5.焊钳的制造工艺第一步：图纸设计；第二步：制做木模，每个厂家都有自己独立的木模库；第四步：浇注铜水第五步：机加工，这个过程中主要是加工与各个部分配合的孔；二、焊钳选型焊钳选型的基本原则1.同一平台或结构相同的车型，焊钳选型要在已使用焊钳的基础上进行选型，在相同的车身焊点分布位置尽量选用同一型号焊钳，最大可能的实现焊钳型号的标准化，减轻后期管理和备件的压力，降低成本。2.在产品数模中，根据焊点的具置初步确定焊钳的喉宽喉深，再从图库中初选焊钳型号，通过三维模拟，判断是否满足焊接要求。3.根据焊接部位的料厚和强度要求来初步确定焊钳参数。4.焊钳选型时，要注意焊钳作业的动态模拟；进枪、作业时的辅助行程、工作行程是否足够；焊钳是否需要转盘等要素。焊钳规范通过对现场所有车型焊钳型号的统计分析，整理出了白车身各结构、对应各具体焊接区域的优先选用焊钳型号规范，这为以后各项目焊钳选型及型号的规范作了一个较好的铺垫。三.现场焊钳典型问题1.匹配电极帽与电极杆，电极杆与电极座的匹配锥度：2.外观质量1)焊钳的钳臂出现生锈、气孔现象，影响焊钳正常使用；2）焊钳的汽缸存在铸造缺陷，且气缸的材质性能不理想，容易产生磕碰、凹坑等，影响正常使用；3)焊钳的转盘存在生锈、磕碰、转动不顺畅等现象，影响正常生产；4)气缸内表面不光滑，严重影响气密性：3.制作细节1）水嘴位置不合理，导致水管接法不流畅：且水嘴材质应为不锈钢，不易断裂。2）接线是否流畅，不影响使用及控制线寿命：铭牌上字迹为手写，容易被抹掉，且标注型号与焊钳的实际型号不符4.结构及强度1）焊钳电极帽不对中，严重影响焊点质量；2）刚度不足的焊钳，其具体结构形式如右图，回弹严重；3）弯电极烧熔严重，应尽量避免选用此结构的焊钳四、焊钳方面文件1.焊钳图库由焊钳厂家提供其焊钳三维及两维图，常用三维图进行焊钳的模拟，最终确定焊钳型号进行加工制造；2.焊钳易耗件清单及图纸*编制人：高峰编制时间：2010年6月10日规划设计一院车身一、二部（工艺规划师）岗位必修课焊钳基础知识一焊钳选型二现场焊钳典型问题三焊钳方面文件四一、焊钳基础知识焊钳喉深（cm）焊钳喉宽（cm）焊钳压力（kgf）焊钳类型（X型或C型）工作时打开的行程张开的最大行程气缸直径气源压强工作时焊接压力吊挂型号转盘型号吊挂钳臂连接板电极杆电极帽转盘钳臂M13A20,内径为：φ10mmM16A23，内径为：φ12.6mm焊钳钳臂的制造工艺过程第三步：制造砂模；第六步：打磨；第七步：喷砂，此工序的处理，使得钳臂表面光滑，美观；焊钳电极杆的制造工艺过程第一步：图纸设计，通过计算后，各个尺寸得以确定，进行加工；第二步：下料，根据粗略的尺寸将铜管截成小段；第三步：冷压弯工艺，通过液压机将铜管按照指定的角度压弯；第四步：机加工，通过数控机床进行加工；需要的输入：产品三维数模、夹具三维图及焊钳三维图库选型输出：焊钳选型清单1：101：20生锈缺陷，导致漏水
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